注塑加工模具是工廠中常見的塑料零件。想要做出一個好的注塑模具，其溫度是需要控制的，其次是注射壓力和時間，一個好的注塑模具的誕生。在制造過程中，這三點都需要兼顧，都需要做好。今天我給大家講講注塑加工模具的溫度。
在注射成型中要控制的溫度包括機筒溫度、噴嘴溫度和注射模具溫度。機筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動性；注塑模具溫度主要影響填充和冷卻固化過程。
1、料筒溫度:整個料筒的溫度分布應保持一定的梯度，從靠近料斗的一端向噴嘴逐漸升高。料斗的一端主要加熱塑料:壓縮段的前半段略低于塑料的熔點，后半段的溫度高于塑料的熔點。
2、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常略低于機筒溫度，以防止熔融材料在噴嘴處流涎。但溫度不能太低，以免塑料在噴嘴內凝固而堵塞噴嘴或向型腔內注入冷凝液影響塑件質量。
3、注塑模具溫度:模具溫度是指注塑模具型腔與塑料件接觸的表面溫度，它決定了熔體的填充能力、塑料件的冷卻速度和成型塑料件的內外質量。注塑是重點，不能馬虎。
以上三點是關于注塑模具加工過程中應該注意的溫度點。影響注塑模具成品的方面很多，都需要完成達標。希望可以幫助你了解注塑模具。有需要也可以聯系我們。
